중국어 简体물리적 세정 기술은 열 에너지 및 기계적 힘의 상승 효과를 통해 효과적으로 부드럽게 및 제거됩니다. 구체적으로, 노즐은 30 초 동안 전기 납땜 철으로 예열되며 잔류 페인트의 온도는 80 ℃ 이상으로 상승 할 수있다. 이 온도 구배는 고격도 재료의 표면 장력을 크게 감소시켜 제거 효율을 향상시킵니다. 직경이 0.1mm 인 원추형 픽 바늘과 결합하여 연화 된 막힘은 ± 0.02 mm의 작동 정확도로 정확하게 벗겨 질 수 있습니다. 엘보 또한, 밀짚 부는 방법은 보조 수단으로 사용되며, 이는 0.2MPa의 압력으로 초당 2.5 리터의 공기 흐름을 생성 할 수 있습니다. 이 순간 충격 력은 직경이 50 미크론 미만인 입자 막힘에 상당한 제거 효과를 갖습니다.
화학적 세정 기술 측면에서, 우리는 다양한 막힘 메커니즘을위한 특수 솔루션을 개발했습니다. 아세톤 용매를 예로 들어, 분자 수준의 침투를 통해 15 분 이내에 아크릴 수지 퇴적물의 98%를 용해시킬 수 있으며, 용해 속도는 전통적인 알코올 세척제보다 3 배 높다. 실리콘 오일을 함유하는 미용 잔류 물의 경우, 플루오로 카본 계면 활성제 및 에탄올의 복합 용매 시스템은 접촉각을 110 ° ~ 45 °로 감소시켜 효율적인 습윤 및 제거를 달성 할 수 있습니다. 세척 후, 용매 잔류 물이 0.5ppm 미만인 2 차 오염을 피하기 위해 트리플 워터 세척 공정을 거쳐야합니다.
궁극적 인 솔루션으로서 노즐 교체 기술은 재료 선택 및 처리 정확도에 대한 엄격한 요구 사항을 제시합니다. 액정 중합체 (LCP)로 만든 노즐은 폴리 프로필렌 (PP) 재료보다 4 배 높은 용매 저항성을 가지며, 열 변형 온도는 280 ℃에 도달 할 수 있으므로 고온 소독 시나리오에서 명백한 이점을 보여줍니다. 노즐 내 직경의 가공 정확도는 ± 0.002 mm 범위 내에서 제어해야하며, RA0.1μm의 표면 거칠기는 마이크로 전극 차지 가공 기술을 통해 달성 될 수있다. 이 정확도는 액적 크기 분포의 변동 계수 (CV 값)가 5%미만임을 보장합니다.
장기적으로 막힘 문제를 해결하기 위해 예방 유지 보수 시스템을 구축했습니다. 보습 액체 순환 시스템은 노즐 표면에 0.1μm 두께의 윤활 필름을 형성하여 잉크의 건조 속도를 60%감소시킨다. 이 기술은 섬유 공장에서 막히지 않고 1500 시간의 지속적인 작동을 달성했습니다. 일일 청소 절차는 0.5MPA 펄스 물 흐름과 결합 된 음압 흡입 기술을 사용하여 잠재적 차단의 95%를 제거합니다. 온도 제어 시스템은 작동 온도를 20-25 ℃의 범위로 엄격하게 제한하여 재료의 점도 변동이 ± 3%이내에 제어됩니다. 이 정확한 제어는 막힘의 위험을 크게 줄입니다 .
