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미세 미스트 스프레이 어의 액체 폐기물을 줄이는 방법

미세 안개 분무기 화장품, 의약품, 청소 및 관리와 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 그들의 핵심 값은 액체를 미크론 크기의 액 적으로 효율적이고 균일하게 변환하여 정확한 분무를 달성하는 데 있습니다. 그러나 액체 폐기물은 사용 비용을 증가시킬뿐만 아니라 환경을 부담시킵니다.

노즐 설계 최적화는 원자화 효율을 향상시킵니다
노즐은 미세 미스트 분무기의 핵심 성분이며, 그 구조는 스프레이 입자 크기와 스프레이 균일 성을 직접 결정합니다. 합리적인 노즐 설계는 큰 액체 액 적의 생성을 최소화하고 완전히 분무되지 않은 잔류 액체를 감소시킬 수 있습니다. 유체 역학 시뮬레이션 분석을 통해, 노즐의 내부 채널의 모양과 크기는 노즐에서 액체의 고속 전단 및 전체 혼합을 달성하도록 최적화되고, 액체의 작은 입자로의 균일 한 분쇄를 촉진합니다. 멀티 홀 노즐 설계 또는 마이크로 홀 어레이를 사용하면 스프레이 표면의 커버리지 영역을 증가시키는 동시에 액적 병합을 줄이고 액체 폐기물을 추가로 줄일 수 있습니다.

스프레이 압력 및 유량을 정확하게 제어합니다
스프레이 압력 및 액체 유량은 스프레이 효과에 영향을 미치는 주요 매개 변수입니다. 과도한 압력은 더 미세한 액 적을 생성 할 수 있지만 액체가 너무 빨리 뿌려지고 낭비 될 수 있습니다. 압력이 너무 낮 으면 스프레이가 고르지 않게되고, 액 적은 너무 크고 물방울이 쉽게 떨어질 수 있습니다. 압력 센서와 결합 된 전자 제어 기술을 사용하면 스프레이 압력 및 흐름의 실시간 모니터링 및 조정을 달성 할 수 있으며, 각 액체 스프레이가 과도한 스프레이를 피하기에 적합합니다. 일부 고급 미세 미스트 분무기는 마이크로 펌프 및 전자 제어 밸브를 통한 액체 방출을 제어하여 정밀한 투여 량 제어를 달성하고 폐기물을 크게 감소시킵니다.

액체 전달 시스템의 설계를 향상시킵니다
미세 미스트 분무기에서 액체 전달 시스템의 설계는 폐기물에 직접적인 영향을 미칩니다. 전통적인 기계식 펌프 및 모세관 구조에는 완전히 분사 할 수없는 잔류 액체가 있습니다. 유연한 호스 연결 및 체적 펌프 설계와 같은 효율적이고 사각형이없는 전달 구조를 사용하면 액체 보유 및 누출을 줄일 수 있습니다. 밀봉 설계는 또한 저장 및 스프레이 중에 액체가 휘발하거나 누출되는 것을 방지하는 데 매우 중요합니다. 배달 채널을 합리적으로 배치하여 파이프 라인에서 액체의 거주 시간을 줄이고 분무 중에 액체의 신선도와 무결성을 보장합니다.

재료 선택 및 표면 처리 기술
노즐 및 파이프 라인 재료의 표면 장력 특성은 액체의 흐름 및 스프레이 상태에 중대한 영향을 미칩니다. 특수 코팅으로 처리 된 친수성 또는 소수성 재료의 사용은 노즐 표면의 액체의 습윤 상태를 조절하고, 액적 접착력 및 잔류 물을 감소시키고, 스프레이 효율을 향상시킬 수 있습니다. 나노 코팅 기술은 재료의 표면 에너지를 줄임으로써 액체가 노즐을 더 매끄럽게 통과하는 동시에 박테리아 성장을 방지하여 분무기의 위생 성능 및 서비스 수명을 향상시킵니다 .