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스프레이 효과에 대한 폼 트리거 분무기 설계 결함의 영향

설계 과정에서 폼 트리거 스프레이어 , 노즐 구조의 합리성은 성능의 주요 요인 중 하나입니다. 분무기의 코어 구성 요소로서, 노즐은 액체를 미세한 액 적으로 변환하고 폼을 형성하는 데 도움이된다. 설계 결함은 스프레이 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 노즐의 직경과 모양은 스프레이 품질에 영향을 미치는 중요한 매개 변수입니다. 노즐 직경이 제대로 설계되지 않으면 액체의 압력이 스프레이 될 때 너무 높거나 낮을 수 있으며, 이는 액 적의 크기와 폼의 안정성에 영향을 미칩니다. 노즐 직경이 너무 작 으면 액체가 뿌려 질 때 너무 많은 압력을 생성하여 너무 미세한 액 적을 형성하여 폼의 안정성을 유지하기가 어렵습니다. 노즐 직경이 너무 크면 액체가 뿌려 질 때 액체의 압력이 충분하지 않으면 액 적이 너무 크며 폼의 섬세와 균일 성이 감소합니다. 또한 노즐 내부의 흐름 채널 설계도 매우 중요합니다. 설계 결함이나 데드 코너가있는 경우 액체가 매끄럽게 흐르지 않아 스프레이의 균일 성과 안정성에 더 영향을 줄 수 있습니다.

펌프 본체 설계는 폼 트리거 스프레이 어의 또 다른 주요 링크입니다. 주요 기능은 분무기에 전력을 공급하고 액체를 압축하여 스프레이하는 것입니다. 펌프 본체의 성능은 스프레이 효과의 안정성 및 효과와 직접 관련이 있습니다. 펌프 바디 설계에 느슨한 피스톤 씰 또는 불충분 한 스프링 탄성과 같은 결함이있는 경우 성능이 줄어 듭니다. 느슨한 피스톤 씰은 가압 동안 액체 누출을 유발하여 스프레이 압력이 충분하지 않아 스프레이의 거리 및 범위가 제한됩니다. 불충분 한 스프링 탄성으로 인해 펌프 본체가 가압 중에 이상적인 압축 효과를 달성하지 못하면 스프레이 압력이 불안 해지고 스프레이 효과가 변동합니다.

또한, 폼 트리거 스프레이 어의 컨테이너 설계는 스프레이 효과에 큰 영향을 미칩니다. 용기의 크기, 모양 및 선택된 재료는 액체의 저장 및 스프레이 효율과 직접 관련이 있습니다. 용기가 너무 커지면 저장 중에 액체가 계층화되어 스프레이의 균일 성에 영향을 줄 수 있습니다. 불합리한 컨테이너 모양 설계는 스프레이 각도 및 액체의 범위에 영향을 미쳐 스프레이의 효과를 줄일 수 있습니다. 동시에 컨테이너 재료의 선택이 중요합니다. 재료가 부적절한 경우 액체와 용기 사이의 화학적 반응을 일으켜 액체의 특성을 변경하여 스프레이 효과에 영향을 미칩니다.

트리거 메커니즘의 설계는 폼 트리거 스프레이 어의 성능의 중요한 부분입니다. 트리거 메커니즘은 분무기의 스위치 및 스프레이 부피를 제어하는 ​​데 도움이됩니다. 설계의 합리성은 사용자 경험에 직접적인 영향을 미칩니다. 트리거 메커니즘의 설계가 사용자 친화적이지 않은 경우 트리거 힘이 너무 크거나 작거나 트리거 포인트 위치가 부정확 한 경우 사용자가 사용 중에 스프레이 볼륨을 정확하게 제어하기가 어렵 기 때문에 스프레이 효과에 영향을 미칩니다. 과도한 트리거 힘은 작동 중에 사용자가 피곤해 질 수 있지만, 불충분 한 힘이 충분하지 않아 스프레이 부피가 불충분하고 실제 요구를 충족시키지 못할 수 있습니다 .